試運轉時圓弧泵機械密封泄露分析及封面問題

 {一}、試運轉時圓弧齒輪泵機械密封泄露分析
當靜試夠的圓弧齒輪泵運轉時，旋轉造成的離心力會在很大程度上那個對泵內的介質產生作用，所以不可能是因為介質的原因造成圓弧齒輪泵機械密封的泄露。
而試運轉時，圓弧齒輪泵機械密封泄露大都是由于動、靜環摩擦副受破壞而造成的。通常導致摩擦副不能發揮作用的原因為以下幾點：
①操作時由于各種原因的影響，致使齒輪泵的軸向力與圓弧齒輪泵機械密封裝置中的動環與靜環接觸面分離，從而導致機械密封裝置的泄露；
②安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；
③動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
④靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
⑤工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，損壞動、靜環密封端面。
{二}、圓弧油泵機械密封面問題
機械密封端面出現破損的方式比較多，例如，動、靜環由于較長時間運行，會存在著自然磨損問題；機械密封摩擦副如果選用的材料不合理，會引起機械密封摩擦副磨損程度加快，從而過早地失效；機械密封端面的安裝可能存在劃傷及碰傷等問題；動靜環相互間存在雜質；石墨等容易破碎材料在密封端面運行過程中，由于接觸面存在固體顆粒產生較大的震動，從而出現破損問題。所以，在對機械密封形式進行選擇時，需要依據圓弧油泵體內的工作介質、運行溫度和壓力等多種因素進行的考慮，從而確定出為合理的機械密封方式。
機械密封對設計有著嚴格的要求，當機械密封達到工作狀況使用要求，設備運行較長時間后需要再次啟動，機械密封端面附著雜質顆?；蚪Y晶雜質，會引起機械密封產生泄露問題。該種情況下只需要清潔之后就可以達到要求，不再換新的機械密封裝置。除此之外，部分機械密封端面不平整，可以依據具體的磨損狀況，進行合理的研磨和拋光處理，也可以在不出現泄露的條件下直接應用，避免投入過多的維修資金。